博科资讯深入实践智慧物流,成功助力吉利汽车打造智慧化场内物流系统!

    十九大会议曾指出,在未来,我国将持续推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,加快科技创新,建设网络强国、数字中国、智慧社会。在科技的时代,人人都在讨论着智慧化,希望更多的享受到智慧化带来的便利。
    然而,在现实中,我们听到更多的可能还是抱怨,不少人在抱怨公司的信息管理软件缺乏智慧化,为工作带来了很多的麻烦:比如效率降低;劳动力增加;物料浪费严重;成本难有效控制;等等!那么一款拥有智慧化管理系统的软件又能为企业带来些什么呢?
    以下博科资讯将带你走进吉利汽车的智慧化仓库,感受下智慧化物流的科技场景!

 

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    首先值得一提的是:吉利汽车的智慧化场内物流,正是同上海博科资讯携手共同打造的!
    此次的智慧化场内物流信息系统的成功打造,将助力于吉利汽车的精益化生产,帮助吉利汽车零部件以及物料等实现了以下特点:

    一、零部件技术状态可标识
    1、以条码和RFID技术对物料、料箱、托盘、库位进行唯一标识;
    2、对出入库、上下架、拣配料进行跟踪和记录;
    3、零部件技术状态按单件进行记录;

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    二、物料透明化配送
    1、物料管控区,通过智能叉车、智能货架、智能通道以及LES管理系统,实现物料存放位置可视化、物料配送过程透明化,出入库过程信息化。
    三、物料实时信息对比
    1、实时跟踪物料的在库位置和状态;
    2、同时实时和单件唯一标识,为物料在线边库和装配过程可实时追踪;

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    吉利汽车试制工厂的场内分为高位货架区、重型货架区、座椅区、轮胎区、标准件区、冲压件等六大区域,上海博科资讯与吉利汽车联手打造的智慧化场内物流信息系统,实现了场内上、下架快速定位,准确指定每个零件所在工位的存放库位,每次下达指令后能够在场内实现精准获取物件,准确输出,实现场内智慧化的高效率工作模式。为吉利汽车实现了:
    1、新产品零缺陷上市
    2、精益制造生产的过程100%管控
    3、缩短研发的上市周期

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    博采众长,科技独创。博科资讯依靠Yigo软件开发机器人及先进的AI技术,打造出拥有开发过程智能化及应用过程智能化的物流信息系统,帮助吉利试制工厂对内实现新产品试制过程的精益管控,在保证质量情况下缩短研发周期;对外实现试制过程信息的高度共享,保证研发和量产的数据、流程、技术路线一致性,缩短研发到量产的交接周期(提前验证理念),最终实现新产品的零缺陷快速入市,提升产品市场竞争力。


    Tips:
    浙江吉利控股集团1997年进入汽车行业,一直专注实业,专注技术创新和人才培养,不断打基础练内功,坚定不移地推动企业健康可持续发展。现资产总值超过2000亿元,员工总数超过7万多人,连续六年进入世界500强。  
    浙江吉利控股集团总部设在杭州,旗下拥有沃尔沃汽车、吉利汽车、领克汽车、Polestar、宝腾汽车、路特斯汽车、伦敦电动汽车、远程新能源商用车等汽车品牌,规划到2020年实现年产销300万辆,进入世界汽车企业前十强。

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