ERP解决方案:注塑行业ERP解决方案(1)

行业介绍及特点
现代注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合,半手工、半自动化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广,流程繁杂,函盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。
注塑生产的管理是一个系统工程,由于行业的特殊性,注塑企业在管理中相对繁杂,精细管理、控制成本才是企业唯一的出路,“精”是经营管理的关键环节,“细”是关键环节的主要控制点,精细化管理就是ERP系统解决经营管理过程中的各关键环节及其主要控制点的匹配性,树立企业核心竞争力、实现长期经营目标是注塑行业发展的重要思路。
行业管理问题及ERP系统解决方案
1、物料及仓库管理混乱
;虽然注塑行业的产品结构相对比较简单,物料数量和层次较少,设计也极少变更,但由于行业的特点导致在生产每个工艺中伴随产出多种副产品例如水口料,边角料…并且.塑胶原料的特性决定仓库必须对其存放周期进行严格的控制(特别防尘指数高的成品或原材料),否则直接影响原材料及其产品的质量。大宗原料,基本上是按照体积估算等模糊方法核对数量,所以仓库也不能准确的进行实物盘点,有些废料的处理也很模糊,没有一定的标准,并得不到及时处理.
●解决方案:
※明确的物料编码规则
根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码,例如是否阻燃,是否抗紫外线,规格大小等,对于副产品等也需要规范编码,并与其关联原料建立唯一关联。
※物料进行批次处理
对同种原材料或产品进行严格的批次管理,一般采用先进先出的原则,严格控制物料的存放周期,减少呆滞物料报废的情况发生,并且某些存放时间较长并且不易损坏的物料,也可采用默认模式,合理并人性化的通过系统对材料和产品进行管理.
2、订单大小不定,导致排产计划与车间管理不协调
销售接单有时无法准确承诺可行的交付时间和数量,采购,生产,仓库等部门不能提供准确的参考信息,造成盲目放弃而丢失商机,或者因盲目承接而拖期交付,客户满意度大大降低。
ERP解决方案:
※建立规范的信息管理及集成分析体系
采购销售规范化,为需求分析做好数据准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化。
通过对仓库物料的查询实时了解物料的状态及数量的动态信息
根据制造提前期以及采购提前期等要素,提供准确的(物料需求)MRP计划,主导采购部门,减少重复下单以及物料需要过量.有效的信息整合结合高实用性的报表使企业管理层和老板从繁重、琐碎的日常业务中彻底解放出来,从而把更多精力花在企业战略发展问题上,同时对于一些看似可行,但是实际上根本无法盈利的订单,通过系统的分析,就可以在接单之前避免这种损失,做到实时监控。.


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